数字化制造的规划与优化引擎
DELMIA是达索系统实现“数字化制造”与“生产运营优化” 的全面解决方案。它致力于在虚拟世界中构建、仿真和优化从工厂到车间的整个生产系统。其能力覆盖了工艺规划、装配仿真、机器人离线编程、工厂布局与物流仿真、人机工程学分析以及生产调度(MES) 等全制造环节。通过创建与现实对应的“生产数字孪生”,DELMIA允许企业在实际投资建厂或投产前,就对制造流程进行验证、优化和员工培训,从而显著减少生产中断、提高资源利用率、提升柔性并推动可持续的智能制造转型。
工艺工程:MBOM/BOP、工艺路线与作业指导、线平衡与节拍、资源/工装配置。
虚拟工厂与仿真:产线与物流仿真、机器人/设备离线编程、人体工程与可达性分析。
投产与变更:虚拟投产与迭代、变更与版本/基线管理、数字连续性与跨域协同。
3DEXPERIENCE DELMIA
(制造工程与协同)
DELMIA Quintiq(供应链计划)
S&OP 与主生产计划:需求预测、产能平衡、库存与补货策略。
网络与运输优化:多节点网络设计、运输路径与成本优化、时窗与资源约束。
劳动力计划:班次/技能匹配、排班优化、成本与合规。
DELMIA Apriso(MOM/MES)
生产执行:工单/派工、作业指导、现场数据采集、设备/工装管理。
质量与追溯:检验计划、缺陷与不合格项、偏差与 CAPA、批次/序列号追溯、合规审计。
仓储与物流:库存/库位、入库/出库、盘点与补货,与生产同步。
绩效与可视化:OEE/停机分析、效率报表、看板与事件管理。
DELMIA Augmented Experience(AR)
作业流程可视化指引、远程审查与协同、培训与知识传承
约束排程:产能/物料/工艺约束、优先级与换线/切换成本、瓶颈资源优化。
智能调度:多工厂协同、可视化甘特与冲突提示、快速仿真与方案比较。
交期与承诺:订单交付期与可行性评估、插单与重排、与 MES/ERP/PLM 的闭环。
DELMIA Ortems(APS)